Когда весы или гиря перестают правильно измерять в пределах допустимого диапазона, необходимо провести калибровку. Чтобы исправить это, обученный техник проведет калибровку с использованием специальных сертифицированных тестовых гирь.

В дополнение к периодической калибровке проводятся обычные или функциональные тесты, чтобы убедиться, что весовое оборудование работает в соответствии с требованиями. Частота этих тестов зависит от того, насколько рискованным является процесс взвешивания. Как правило, человек, обслуживающий оборудование, проводит плановые испытания, используя сертифицированные гири.

Регулярная калибровка измерительного оборудования необходима по нескольким причинам:

1. Поддерживайте точность и соблюдайте нормативные требования. Во многих отраслях промышленности существуют нормативные стандарты точности измерений. Регулярная калибровка подтверждает, что Ваше оборудование соответствует этим стандартам, предотвращая возможные штрафы и защищая результаты измерений. Согласованность между различными измерительными инструментами также обеспечивает высокое качество производства.
   
   
   
   
2. Минимизируйте дорогостоящие ошибки и избегайте штрафов. Неточные измерения могут привести к дорогостоящим ошибкам. Недостаточное производство может привести к штрафам и недовольству клиентов, в то время как перепроизводство тратит ресурсы и снижает прибыль. Калибровка помогает минимизировать ошибки, оптимизируя точность прибора, чтобы Ваши измерения соответствовали требуемым спецификациям.
   
   
   
   
3. Устраните риски для безопасности. Оборудование, не прошедшее калибровку, может представлять серьезный риск для безопасности, включая порчу продуктов и распространение болезней, передающихся с пищей. В опасных рабочих зонах некалиброванное оборудование может подвергнуть сотрудников опасности поражения электрическим током или другим травмам. Регулярная калибровка защищает безопасность и целостность Ваших операций.

Погрешность взвешивания, также известная как погрешность измерения при взвешивании, относится к диапазону значений, которые, как можно предположить, охватывают точный вес измеряемого объекта. Проще говоря, она представляет собой потенциальный разброс или погрешность в измерениях веса.

Понимая и учитывая неопределенность взвешивания, Вы получаете представление о потенциальной вариативности результатов взвешивания. Эти знания помогут Вам принимать обоснованные решения и определять надежность и точность Ваших измерений. .Что также помогает установить соответствующие пределы допусков и обеспечить соответствие нормативным стандартам. Принятие неопределенности взвешивания дает Вам возможность получить более полное представление о надежности и ограничениях процесса взвешивания.

Проверка работоспособности необходима для подтверждения того, что оборудование работает в соответствии с согласованными техническими характеристиками, поддерживает производительность и соответствует стандартам. Регулярные проверки производительности, проводимые нашими экспертами-техниками, помогают контролировать качество данных, надежность оборудования и безопасность продукции.

Документальное подтверждение стабильной работы процесса имеет решающее значение для поддержания постоянного качества процесса. Эффективно управляя рисками процесса, Вы сможете предотвратить проблемы и быть уверенными в успешном проведении аудитов.

Прежде всего, выбор надежного поставщика может иметь огромное значение для защиты точности измерений и Вашего душевного спокойствия. Следите за наличием сертификатов, таких как ISO17025, которые гарантируют соответствие общепринятым стандартам качества.

Надежный поставщик услуг по калибровке предоставит подробную документацию, включая сертификаты и отчеты о калибровке, чтобы подтвердить, что измерения можно отследить, и Вы будете готовы к любым проверкам. Благодаря глобальной сети аккредитованных технических специалистов и калибровочным стандартам, которые можно легко отследить, МЕТТЛЕР ТОЛЕДО готова решить Ваши задачи по обслуживанию оборудования.