Guide des outils de diagnostic prédictif ISM (Intelligent Sensor Management) dans l’industrie chimique

L’Intelligent Sensor Management (ISM™) est la technologie numérique de METTLER TOLEDO pour l’analyse des processus. Les mesures des capteurs ISM sont très fiables et aident les installations de production à maintenir la cohérence du processus. L’une des principales caractéristiques de l'ISM réside dans ses outils avancés de diagnostic des capteurs. La maintenance basée sur ces outils permet de gagner un temps précieux et d'économiser des ressources.

Ce guide présente les outils de diagnostic ISM, les informations qu’ils fournissent et la manière dont ils peuvent être utilisés pour améliorer l’efficacité et la productivité des usines chimiques.

Les outils de diagnostic de l'ISM prévoient, au jour près, quand l’étalonnage, la maintenance et le remplacement des capteurs doivent être effectués. Les prévisions sont calculées à l’aide d’algorithmes implémentés dans la puce électronique interne des capteurs. Les trois outils de diagnostic prédictif de l’ISM sont les suivants :

Indicateur dynamique de durée de vie (DLI) : Il prédit dans combien de jours un capteur ou une pièce remplaçable doit être remplacé.
Minuterie d’étalonnage adaptatif (ACT) : Prévoit dans combien de jours le prochain étalonnage doit être effectué.
Temps de maintenance (TTM) : Prévoit dans combien de jours la maintenance et le nettoyage du capteur seront nécessaires.

Ces trois outils contribueront à augmenter le temps de disponibilité des mesures et la sécurité des processus, à garantir la précision et la fiabilité des mesures des capteurs, et à permettre la maintenance des capteurs uniquement lorsqu'elle est nécessaire, c'est-à-dire ni trop tôt, ni trop tard.

Pour une explication détaillée de la façon du mode de calcul des outils de diagnostic, veuillez consulter notre livre blanc.

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