即食食品中的適當份量控制對於確保消費者在每個包裝中獲得一致的產品數量至關重要。這種遵守預先約定的部分的承諾不僅通過給客戶他們所支付的錢來建立與客戶的信任，而且還有助於保持穩定的獲利率。當與其他 產品檢測技術結合使用時，這意味著可以為消費者提供可靠的產品體驗。對於製造商來說，它有助於在獲利率可能很低的市場區隔中保持利潤。
即食食品市場涵蓋從罐頭湯到冷凍晚餐的所有商品，競爭激烈。製造商需要保持良好的品牌形象才能脫穎而出。份量控制通過確保消費者收到他們所支付的金額來支援品牌形象，並避免因 產品灌裝不足而造成的任何負面新聞。
正確的即食食品分配還可以確保產品符合度量衡法規，並通過減少產品贈品來節省資金。 產品灌裝不足可能會導致客戶退款、惹惱零售商和政府機構的罰款。過量灌裝會導致產品浪費，從而對利潤產生負面影響。製造商可以在自動化的説明下輕鬆控制不必要的產品贈品。
自動 檢重設備 對於有效的份量一致性至關重要 。重量低於或高於預期重量的產品將從生產線上移除，以防止其分銷給零售商。此外，系統可以配置為根據稱重誤差自動調整灌裝機設置，從而減少產品返工和浪費。
考慮一下製造冷凍披薩的過程。該過程的理想結果是每個比薩餅的內容都是一致的——這意味著存在相同數量的澆頭、麵糰和醬汁。生產線沿線有多個點可以檢查份量一致性 - 與其他 產品檢測系統一起檢查或與其他產品檢測系統結合使用 - 以避免產品在生產過程中進一步浪費。
這個階段是份量控制真正變得關鍵的地方。每個澆頭都是手動添加的，或者使用自動化設備添加，以保持配料的數量一致。這包括醬汁塗抹器、用於乳酪或其他調味料等乾原料的澆頭塗抹器，以及用於義大利辣香腸和其他肉類或肉類替代品等原料的切片機。添加澆頭后，比薩餅在速凍櫃中放置約 20 分鐘。建議在添加澆頭后在冷凍前進行最後的重量檢查。
通過自動化澆頭應用過程，不一致的風險不會那麼高，但它們仍然存在——在凍結之前發現它們可以防止浪費時間，這在食品製造中至關重要。與麵團生產步驟一樣，也存在金屬或塑膠污染的風險，因此將稱重解決方案與金屬檢測或 X 射線檢測系統相結合是一個明智的決定。在包裝前捕獲受污染或不合規格的比薩餅，可以節省返工和浪費材料。披薩冷凍后，就該包裝它們了。
比薩餅有兩個包裝階段。首先，大多數製造商使用外包裝機將它們包裹在塑膠薄膜中。然後，將包裝好的披薩放入摺疊紙盒中。之後，紙箱被裝進箱子中，儲存在冷凍環境中，然後運往零售商處。
包裝后， 自動檢重秤 可以驗證紙箱的重量和運輸箱的重量 - 確保箱子不會因缺少比薩餅而外出。還建議在此階段使用 視覺檢測 來驗證披薩紙盒上的資訊。當生產線上生產多種披薩時，這一點尤其重要。在這種情況下， 帶有集成視覺檢測系統的自動檢重秤 可以驗證比薩餅的重量和紙箱標籤的內容。
這一生產階段是異物檢查的最終關鍵控制點，因此還應在此處放置金屬檢測或 X 射線檢測系統。這些系統還可以與自動檢重秤組合成一個系統，以更有效地利用生產空間。
很容易看到生產過程中由於生產錯誤而可能浪費材料的點。及早發現這些錯誤——比如在麵團被醬汁和澆頭覆蓋之前發現比它們應該的數量更小或更大的麵團——可以減少材料浪費的數量。同樣，在冷凍之前驗證完全組裝的比薩餅的重量是否正確可以節省時間。一個組裝不當的披薩進入速凍機浪費了 20 分鐘的寶貴時間，而這些時間本應該花在冷凍正確組裝的披薩上！由於任何此類錯誤都不太可能是一次性缺陷，因此及早發現錯誤更為重要，這樣才能在生產出太多有缺陷的比薩餅之前糾正它們。
冷凍披薩只是一個例子。相同的份量控制措施可以放置在任何 即食食品生產線上。根據生產的產品，可能會有更多（或更少）的地方進行份量控制，但基本理念是相同的。份量一致性可保持生產效率和低成本。與其他產品檢測設備（如金屬檢測機、X 射線檢測系統和視覺檢測機）配合使用，製造商可以保護其品牌形象並讓客戶滿意。
Miriam Krechlok，梅特勒-托利多產品檢測部門營銷經理
Miriam 為食品和製藥領域的業務發展和細分營銷活動提供專業知識和見解。憑藉在食品、化妝品和製藥行業的企業形象和營銷經驗，她擁有豐富的經驗，可以對這些關鍵領域提供深刻的見解。她常駐德國，之前在梅特勒-托利多擔任DACH地區的行銷主管。
