Le ofrecemos la asistencia y el mantenimiento que necesita su equipo de medición durante toda su vida útil, desde la instalación hasta el mantenimiento preventivo, pasando por la calibración y la reparación del equipo.
Para asegurar unos resultados fiables durante su larga vida útil, el sensor de pH InPro 2000 utiliza un electrolito rellenable, que puede proporcionar un ahorro considerable en comparación con los sensores no rellenables.
El electrolito líquido que fluye es una de las muchas características distintivas que ofrece el sensor InPro 2000 para asegurar una respuesta rápida, una medición del pH uniforme y exacta, así como fiabilidad a largo plazo.
El InPro 2000 utiliza un electrolito de referencia presurizable para garantizar un mantenimiento reducido en aplicaciones exigentes. El sensor también cuenta con las certificaciones ATEX y FM para su instalación en zonas peligrosas.
El InPro 2000i utiliza los diagnósticos predictivos avanzados ofrecidos por la tecnología Intelligent Sensor Management (ISM) para ayudar a planificar la calibración y el mantenimiento de su sensor de pH y Redox solo cuando sea necesario.
Hay tres electrolitos líquidos disponibles para el InPro 2000. Las opciones 3M KCl, Viscolyt™ y Friscolyt™ ayudan a adaptar los sensores de pH InPro 2000 e InPro 2000i a las necesidades de sus medios de proceso.
Los sensores InPro 2000 e InPro 2000i ofrecen varias longitudes de sensor para satisfacer los requisitos de instalación específicos. Las longitudes de sensor disponibles incluyen 120 mm, 150 mm, 250 mm y 450 mm.
El sensor digital de pH InPro 2000i con ISM es un sensor combinado de pH y ORP (Redox). Esto es posible gracias a la solución a tierra de platino, que viene de serie con todos los sensores InPro ISM.
Los sensores de pH tipo InPro® 2000(i) de METTLER TOLEDO son electrodos de gran precisión, con electrolito líquido, barrera de iones de plata y sensor de temperatura integrado. Los sensores InPro 2000(i) son adecuados para la misma amplia gama de aplicaciones que los sensores 465 correspondientes sin sensor de temperatura integrado y proporcionan una señal de temperatura adicional para la compensación automática de la señal de pH durante la calibración y el funcionamiento. Los sensores InPro 2000(i) se pueden esterilizar in situ. Antes de la puesta en marcha del instrumento, lea atentamente estas instrucciones de manejo para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Los sensores de pH del tipo InPro® 2XXX, InPro 3XXX e InPro 4XXX son, según la Directiva 2014/34/UE (ATEX 95), Anexo I, dispositivos del grupo de aparatos II, categoría 1/2G, que, según la Directiva 99/92/CE (ATEX 137), se pueden utilizar en las zonas 0/1 o 1/2, o 1 o 2, así como también para los grupos de gases IIA, IIB y IIC, los cuales son potencialmente explosivos por la acción de materias combustibles a temperaturas comprendidas entre las clases T3 y T6.
En esta historia de éxito, los sensores de pH de Kronos, productor líder de dióxido de titanio, ofrecían un tiempo de vida muy reducido. Al cambiar al InPro 4260i de METTLER TOLEDO, Kronos aumentó el tiempo de vida del sensor de pH de 12 horas a más de dos semanas.
Este caso práctico explica cómo el Grupo Piasa, uno de los principales productores de azúcar para refrescos de México, se vio frustrado por la alta demanda de mantenimiento de sus sondas de pH. Después de instalar el sensor de pH InPro 4881i de METTLER TOLEDO, no solo experimentaron una reducción considerable de los costes de mantenimiento, sino que también mejoraron los procesos de producción.
En este caso práctico se explica cómo el mayor productor de azúcar de Italia, COPROB, utilizaba un antiguo sistema de medición de pH y buscaba una alternativa para reducir los costes de mantenimiento. METTLER TOLEDO les ofreció el InPro 4800i, lo que les aportó confianza en sus mediciones y una reducción de los costes de mantenimiento del 50 %.
Le ofrecemos la asistencia y el mantenimiento que necesita su equipo de medición durante toda su vida útil, desde la instalación hasta el mantenimiento preventivo, pasando por la calibración y la reparación del equipo.
InPro 2000 es una familia de sensores de pH rellenables con un sensor de temperatura integrado diseñado para aplicaciones exigentes a fin de garantizar mediciones exactas. Con su prolongada vida útil, este sensor ha demostrado ser fiable y puede proporcionar ahorros significativos cuando se realiza un mantenimiento adecuado. Los sensores InPro 2000, con su vidrio abovedado, una membrana sensible al pH y compensación automática de la temperatura, han demostrado su eficacia en entornos extremos. El InPro 2000i es un sensor de pH digital que utiliza diagnósticos avanzados ISM que se adaptan a su proceso y le ayudan a planificar el mantenimiento.
La diferencia entre el InPro 2000 y el InPro 2000i es que el InPro 2000 utiliza tecnología analógica, mientras que InPro 2000i es un sensor de pH digital con ISM. El sensor digital InPro 2000i dispone de diagnósticos predictivos avanzados ISM. El InPro 2000i también permite la medición de ORP (Redox).
Para una óptima adaptación a las condiciones predominantes en distintos tipos de procesos químicos, existe una amplia variedad de electrolitos para los sensores InPro 2000 e InPro 2000i. El 3M KCl es un electrolito clásico que ofrece un flujo alto para mejorar la limpieza de las uniones, Viscolyt™ tiene un flujo limitado para reducir las necesidades de mantenimiento y Friscolyt™ es ideal para medios de proceso con un alto contenido de proteínas o disolventes orgánicos, y para bajas temperaturas.
El sensor de pH digital InPro 2000i tiene la capacidad de medir los niveles de ORP (Redox) (potencial de oxidación-reducción o redox) además del pH. El ORP (Redox) es un parámetro importante para describir el estado electroquímico de un proceso. Suele utilizarse en procesos químicos y también es una medición habitual en aplicaciones biotecnológicas.
El InPro 2000i permite acceder a todas las funciones ISM cuando se integra con el transmisor adecuado. Entre ellas se incluye el indicador de tiempo restante para el mantenimiento (TTM), que ofrece una indicación predictiva de cuándo será necesario rellenar el electrolito, y el temporizador de calibración ajustable (ACT), que utiliza las condiciones del proceso para diagnosticar cuándo será necesaria una calibración. El InPro 2000i también cuenta con la tecnología «enchufar y medir», que le permite cambiar un sensor en funcionamiento para calibrarlo fuera del proceso e implementarlo rápidamente en el proceso sin necesidad de calibrarlo en el punto de medición.