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Intelligent Sensor Management (ISM™) è la tecnologia digitale di METTLER TOLEDO per l'analisi dei processi. Le misure dei sensori ISM sono altamente affidabili e aiutano gli impianti di produzione a mantenere l'uniformità del processo. Una delle principali caratteristiche di ISM sono i suoi strumenti diagnostici avanzati per i sensori. L'esecuzione della manutenzione basata su questi strumenti consente di risparmiare tempo e risorse preziose.
Questa guida esamina cosa sono gli strumenti diagnostici ISM, le informazioni che forniscono e come possono essere utilizzati per migliorare l'efficienza e la produttività negli impianti chimici.
Gli strumenti diagnostici di ISM prevedono quando devono essere eseguite la taratura, la manutenzione e la sostituzione del sensore. Le previsioni sono calcolate utilizzando algoritmi implementati nel microchip interno dei sensori. I tre strumenti diagnostici predittivi di ISM sono:
Indicatore dinamico della durata di vita (DLI): prevede in quanti giorni un sensore o una parte di ricambio deve essere sostituita.
Timer di calibrazione adattivo (ACT): Prevede in quanti giorni deve essere eseguita la calibrazione successiva.
Time to Maintenance (TTM): Prevede in quanti giorni saranno necessarie la manutenzione e la pulizia del sensore.
Questi tre strumenti contribuiranno ad aumentare i tempi di attività delle misure e la sicurezza dei processi, a garantire misure accurate e affidabili dei sensori e a consentire l'esecuzione della manutenzione dei sensori solo quando è necessaria, né in anticipo né in ritardo.
Per una spiegazione dettagliata di come vengono calcolati gli strumenti diagnostici, consultare il nostro white paper.