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L’Intelligent Sensor Management (ISM™) est la technologie numérique de METTLER TOLEDO pour l’analyse des processus. Les mesures des capteurs ISM sont très fiables et aident les installations de fabrication à maintenir la cohérence du processus. L’une des principales caractéristiques de l'ISM réside dans ses outils avancés de diagnostic des capteurs.L'exécution de la maintenance à l'aide de ces outils permet d’éviter les interruptions de lots dues à la maintenance des capteurs et contribue à une gestion précise et conforme des capteurs.
Ce guide présente les outils de diagnostic ISM, les informations qu'ils fournissent et la manière dont ils peuvent être utilisés pour relever les défis posés par les capteurs de traitement par lots.
Les outils de diagnostic de l’ISM prévoient, au jour près, le moment où l’étalonnage, la maintenance et le remplacement des capteurs doivent être effectués. Les prévisions sont calculées à l’aide d’algorithmes implémentés dans la puce électronique interne des capteurs. Les trois outils de diagnostic prédictif de l’ISM sont les suivants :
- Indicateur dynamique de durée de vie (DLI) : Prévoit dans combien de jours un capteur ou une pièce remplaçable doit être remplacé(e).
- Minuterie d’étalonnage adaptatif (ACT) : Prévoit dans combien de jours le prochain étalonnage doit être effectué.
- Temps de maintenance (TTM) : Prévoit dans combien de jours la maintenance et le nettoyage du capteur seront nécessaires.
- Ces trois outils garantissent la précision des mesures des capteurs à tout moment et évitent les échanges de capteurs au cours d’un lot en cours.
- Pour une explication détaillée du mode de calcul des outils de diagnostic, veuillez consulter notre livre blanc.
