Cinco formas de combatir el aumento de los costes de fabricación de alimentos

Descubra cómo puede ayudarle la inspección de productos a hacer frente al aumento de los costes de producción.

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7 Mar, 2025

Daniela Verhaeg, PR and Communications Manager

¿Sabía que su equipo de producción puede ayudarle a combatir el aumento de los costes de fabricación de alimentos? Los fabricantes precisan soluciones que les ayuden a combatir el aumento de los costes de los materiales y la energía, así como los posibles problemas de la cadena de suministro y el transporte, y que contribuyan al mismo tiempo a mejorar la eficiencia de la producción y a satisfacer los requisitos de conformidad con la normativa. La presión aumenta por momentos, pero aquí es donde entra en juego su equipo de inspección de productos, que puede servir como algo más que un simple punto de control de la calidad y la seguridad.

La instalación de soluciones integradas de inspección de productos a lo largo de la línea de producción no solo permite mejorar la seguridad y la calidad de los productos, sino que también puede ayudarle a evitar costosas retiradas de productos y a aumentar su productividad, lo que repercutirá directamente en los resultados.

Siga leyendo para descubrir cinco formas en las que las soluciones integradas e inteligentes de inspección de productos pueden ayudarle a combatir el aumento de los costes de fabricación de alimentos.

1. Reducción de los costes de materiales y energía

La instalación de equipos de detección de metales o de inspección por rayos X en una fase inicial del proceso de producción le permite detectar y rechazar ingredientes contaminados antes de que se añada más valor en los procesos posteriores. Esto puede reducir el desperdicio de envases y ahorrar costes a lo largo de la línea de producción, lo que disminuye el número de productos finales que deben rechazarse, así como el tiempo y los costes de mano de obra necesarios para hacer frente a las interrupciones de la producción.

Los sistemas de inspección por rayos X de METTLER TOLEDO incluyen generadores de potencia óptima, que liberan la cantidad óptima de potencia de rayos X necesaria para la aplicación. Esta función permite ahorrar grandes cantidades de energía al reducir su consumo y prolongar la vida útil del generador del sistema.

2. Optimización de los recursos humanos

Si su planta de fabricación tiene una elevada rotación de personal, ya será consciente del tiempo que lleva formar a nuevos operarios, lo que puede ralentizar la producción. Esto también puede aumentar el riesgo de errores humanos.

Los algoritmos de software preprogramados de las soluciones de inspección de productos pueden facilitar las configuraciones y los cambios de productos en los sistemas modernos de detección de metales e inspección por rayos X. Esto significa que puede automatizar los procesos manuales para reducir el riesgo de errores y acelerar la producción.

La capacidad de comprobación automática de los detectores de metales también puede ayudar a sus operarios, ya que suprime los trabajos en altura para mejorar la seguridad de los trabajadores y ahorra tiempo a estos para dedicarse a otras tareas.

3. Eliminación del innecesario desperdicio de producto

Los sistemas de control de peso de precisión verifican el contenido de los productos envasados. El software de control de peso avanzado de METTLER TOLEDO le permite establecer niveles de llenado, supervisarlos y corregirlos cuando sea necesario para mejorar la eficiencia general de la línea de producción. Esto también reduce el costoso sobrellenado y permite lograr un ahorro sustancial mediante la reducción de desperdicios en el transcurso de un ciclo de producción.

La inspección por rayos X también puede realizar comprobaciones para identificar niveles de llenado incorrectos y contribuir a evitar el desperdicio. Una solución combinada de inspección por rayos X y control de peso proporciona aún más eficiencia al llevar a cabo estas comprobaciones en un sistema integrado, otra gran ventaja.

4. Modernización de la gestión de datos.

En las empresas de fabricación, los datos recopilados por los equipos de inspección de productos pueden tener un gran impacto en la mejora de la eficiencia operativa y el aumento de la productividad.

El software de gestión de datos, como ProdX^TM, recopila y almacena automáticamente los datos de inspección de productos, lo que proporciona una documentación digital de los incidentes de rechazo necesarios para la conformidad con la normativa. Esto ahorra un tiempo considerable, ya que ya no tiene que rellenar formularios ni archivar y recopilar información para elaborar informes y análisis de tendencias: ¡ProdX lo hace todo por usted!

En términos de rentabilidad, si hay que retirar un producto, el software de gestión de datos le permite identificar los productos exactos afectados, en lugar de tener que desechar lotes más grandes que podrían incluir productos en perfecto estado.

5. Minimización del tiempo de inactividad

El tiempo de inactividad no programado puede influir negativamente tanto en la productividad como en la rentabilidad. Para combatir el tiempo de inactividad de la producción, puede invertir en primer lugar en una tecnología inteligente y moderna diseñada para optimizar el tiempo de actividad en la línea de producción. En segundo lugar, puede invertir en el mantenimiento de las máquinas para asegurarse de que funcionen de la forma más continua y eficaz posible.

Tener acceso a un servicio de asistencia técnica eficiente permite aumentar el tiempo de actividad y maximizar el rendimiento del equipo mediante el mantenimiento preventivo. La asistencia técnica in situ y remota, así como los kits de piezas de repuesto almacenados in situ, permiten una rápida resolución de los fallos, lo que maximiza el tiempo de actividad.

Además de la configuración y las comprobaciones automáticas, contar con cambios de producto más eficientes también reduce el tiempo de inactividad de la producción. Los sistemas combinados, como un único sistema de control de peso e inspección por rayos X, reducen el tiempo necesario para los cambios de producto mediante el uso de una única interfaz para todos los procesos de inspección. Además, la tecnología de agrupación de productos de los detectores de metales también reduce la frecuencia de los cambios al agrupar productos similares en una sola configuración.

Evitar las retiradas de productos

Somos conscientes de que técnicamente esta es una sexta forma de combatir el aumento de los costes, pero una de las mayores ventajas de los equipos de inspección de productos es que ayudan a los fabricantes a evitar costosas retiradas de productos. La retirada de productos es una tarea costosa por la logística de la retirada en sí y la cantidad de producto desperdiciado que debe desecharse. Además de estos costes, los fabricantes y minoristas también pueden enfrentarse a elevadas multas y al coste relacionado con el daño a la reputación de la marca, que puede ser irreparable.

Las soluciones de inspección por rayos X y detección de metales detectan y rechazan los contaminantes de cuerpos extraños de los productos alimentarios antes de que lleguen al consumidor. Las controladoras de peso dinámicas eliminan prácticamente el llenado insuficiente de los productos, lo que le ayuda a cumplir con las normativas de pesos y medidas. Por otro lado, la inspección y verificación de etiquetas asegura que los productos estén correctamente etiquetados, lo que ahorra a la empresa costosas retiradas de productos, y que la reputación de la marca quede intacta.

Las soluciones anteriores son solo algunos ejemplos de cómo combatir el aumento de los costes. Descargue nuestra guía “Cinco formas de combatir el aumento de los costes de fabricación de alimentos” para obtener más información.

También contamos con el webinar a petición “Cinco formas de combatir el aumento de los costes de fabricación de alimentos”, que incluye casos prácticos de buenas prácticas que demuestran cómo los fabricantes de alimentos han aprovechado los sistemas de inspección de productos para reducir los costes y el desperdicio, así como para mejorar la rentabilidad y la eficiencia.