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Intelligent Sensor Management (ISM™) es la tecnología digital de METTLER TOLEDO para el análisis de procesos. Las mediciones de los sensores ISM son altamente confiables y ayudan a las instalaciones de fabricación a mantener la consistencia del proceso. Una de las principales características de ISM son sus avanzadas herramientas de diagnóstico de sensores. La realización de un mantenimiento basado en estas herramientas evita la interrupción de los lotes debido al mantenimiento de los sensores y ayuda a lograr una gestión precisa y conforme a las normas.
Esta guía analiza qué son las herramientas de diagnóstico ISM, la información que proporcionan y cómo se pueden utilizar para superar los desafíos de los sensores de proceso por lotes.
Las herramientas de diagnóstico de ISM predicen, hasta el día de hoy, cuándo se deben realizar la calibración, el mantenimiento y el reemplazo de los sensores. Las predicciones se calculan mediante algoritmos implementados en el microchip interno de los sensores. Las tres herramientas de diagnóstico predictivo de ISM son:
- Indicador dinámico de vida útil (DLI): predice en cuántos días se debe cambiar un sensor o una pieza reemplazable.
- Temporizador de calibración adaptativo (ACT): Predice en cuántos días se debe realizar la próxima calibración.
- Tiempo de mantenimiento (TTM): Predice en cuántos días se requerirá el mantenimiento y la limpieza del sensor.
- Estas tres herramientas garantizan que las mediciones de los sensores sean precisas en todo momento y evitan los intercambios de sensores durante un lote en curso.
- Para obtener una explicación detallada de cómo se calculan las herramientas de diagnóstico, consulte nuestro documento técnico.
