ISM技術による高いプロセス一貫性
この動画では、ISMセンサが他の分析センサ技術よりも信頼性の高い測定を提供できる理由について説明します。
- ISMセンサは干渉やノイズに耐性がある
- ISMセンサは過酷な環境に耐える
- ISMセンサは、その測定が高い信頼性を維持しているかを知らせる
ISM™ センサは、非常に信頼性の高い測定を提供し、メンテナンスが必要な時期を通知するため、プロセスの一貫性維持に役立ちます。
Juan de Dios Tecalco氏、メキシコのピアサ・グループ最高責任者
ISM センサは、メトラー・トレドのプロセス分析センサ技術における数十年にわたる専門知識を活用し、プロセス条件がいかに過酷であっても最高の測定精度を保証します。測定後、センサの干渉を受けやすいアナログ信号は堅牢なデジタル信号に変換され、接続された変換器に送信されます。
ISMセンサに内蔵された健全性モニタリングにより、センサが信頼性の高い測定を行っているかどうかを常に把握できます。
最先端のセンサ技術と健全性モニタリングの組み合わせにより、いつでも ISM センサの測定に完全に信頼できます。
この動画では、ISMセンサが他の分析センサ技術よりも信頼性の高い測定を提供できる理由について説明します。
アナログセンサは周囲の環境の影響を受けやすい感度の高い信号を出力します。ISMセンサの内部では、アナログ信号は堅牢なデジタル信号に変換されます。デジタル信号は、近くの機器、長いケーブル、環境内の湿気の影響を受けません。
プロセス条件がいかに過酷であっても、生産を効率的かつスムーズに実行できる分析センサが必要です。このため、メトラー・トレドの幅広いISMセンサは、他のセンサよりも過酷な環境に耐える機能を備えています。
予期しないセンサの故障や不規則な測定は、大きな問題を引き起こす可能性があります。 ISM高精度センサの内蔵健全性モニタリングは、過去と現在のデータを利用してセンサの校正や交換が必要な時期を正確に予測するため、すべての測定に完全に信頼できます。
プロセスの一貫性を達成するには、正確な信頼性の高いセンサが必要です。ISMセンサは、過酷なプロセスに耐える測定技術を使用しているため、非常に正確な測定が可能です。測定値はセンサ内で直接計算され、デジタルで送信されるため、干渉や長いケーブルによる損失がなくなります。さらに、センサの診断機能は、センサのメンテナンスの必要性をオペレータに通知します。センサがメンテナンスを必要とする場合、メンテナンスを必要としないセンサと交換できます。したがって、センサの信頼性は非常に高いまま維持されます。
通常、分析センサは弱いアナログ信号を出力します。近くの電磁場(モーターなど)や周囲の湿度によって生じる信号の干渉は、信号を変化させたり、変動させたりする可能性があります。また、長いケーブルで信号を送信すると、信号の劣化や信頼性の低下につながる可能性があります。デジタル信号を出力する分析センサは、電磁場、湿度、ケーブル長の影響を受けません。
極端な圧力、温度、pH、および媒体中の高濃度の固体などの条件は、分析センサに影響を及ぼし、測定精度を復元し、センサ寿命を短縮するため、頻繁なメンテナンスが必要になります。
アナログpHセンサの場合、センサが正常に機能しているかどうかを判断することは困難です。しかし、pHセンサが適切に動作していないことを示すさまざまな兆候があります。例えば、応答時間の遅さ、膜抵抗の高さ、スロープの小ささ、オフセットの大きさなどです。ISM pHセンサは継続的に状態を監視し、メンテナンスまでの残り日数を予測して、正しい操作を復元します。メンテナンスが不要な場合、ISMセンサが信頼性の高い性能を発揮していると安心できます。